| Formelzeichen | pG3 |
|---|---|
| Einheit | N/mm² |
| Attribut-ID | vdi_2230_limiting_surface_pressure_of_the_third_clamped_part |
| Numerische ID | 19260 |
| Datentyp | PMTechValue |
Die Grenzflächenpressung unter dem Schraubenkopf pG ergibt sich aus dem Werkstoff der darunterliegenden Platte. Sie wird verwendet, um die Sicherheit gegen Flächenpressung im Montagezustand SPG und Betriebszustand SPB zu ermitteln (R10).
| Werkstoffgruppe | Werkstoffkurzname | Werkstoffnummer | Zugfestigkeit Rm,min [N/mm2] |
0,2%-Dehngrenze Rp0,2min [N/mm2] |
Scherfestigkeit τBmin [N/mm2] |
Grenzflächenpressung pG [N/mm2] |
E-Modul E [N/mm2] |
Dichte ρ [kg/dm3] |
Therm. Ausdehnungskoeffizient αT [10-6 K-1] |
| Unlegierte Baustähle | S235 JRG1 | 1.0036 | 340 | 230 | 290 | 490 | 205000 | 7,85 | 11,1 |
| E295 | 1.0050 | 470 | 270 | 380 | 710 | 205000 | 7,85 | 12,5 | |
| S355 JO | 1.0553 | 490 | 325 | 390 | 760 | 205000 | 7,85 | 12,6 | |
| Feinkorn-Baustähle | S315MC | 1.0972 | 390 | 315 | 420 | 540 | 205000 | 7,85 | 12,6 |
| S420MC | 1.0980 | 480 | 420 | 370 | 670 | 205000 | 7,85 | 12,5 | |
| Niedriglegierte Vergütungsstähle | Cq 45 | 1.1192 | 700 | 430 | 460 | 770 | 205000 | 7,85 | 11,1 |
| 38 MnSiVS 5-BY | 1.5231 | 900 | 600 | 580 | 990 | 205000 | 7,85 | 11,5 | |
| 34 CrNiMo 6 | 1.6582 | 1100 | 900 | 720 | 1430 | 205000 | 7,85 | 11,5 | |
| 37 Cr4 | 1.7034 | 850 | 630 | 720 | 1105 | 205000 | 7,85 | 11,5 | |
| 16 MnCr 5 | 1.7131 | 1000 | 850 | 850 | 1300 | 205000 | 7,85 | 11,5 | |
| 42 CrMo 4 | 1.7225 | 1000 | 750 | 660 | 1300 | 205000 | 7,85 | 11,5 | |
| 34 CrMo 4 | 1.7220 | 900 | 650 | 590 | 1170 | 205000 | 7,85 | 11,5 | |
| Sintermetalle | SINT-D30 | - | 510 | 370 | 300 | 450 | 130000 | 7 | 12 |
| Austenitische CrNi-Stähle | X5 CrNi 18-10 | 1.4301 | 520 | 210 | 410 | 630 | 200000 | 7,9 | 16 |
| X4 CrNi 18-12 | 1.4303 | 500 | 220 | 400 | 630 | 200000 | 7,9 | 16 | |
| X 2 CrNi 18-9 | 1.4307 | 520 | 200 | 410 | 630 | 200000 | 7,9 | 16 | |
| X5 CrNiMo 17-12-2 | 1.4401 | 530 | 220 | 410 | 630 | 200000 | 8 | 16 | |
| X6 NiCrTiMoVB 25-15-2 | 1.4980 | 960 | 660 | 670 | 1200 | 211000 | 8 | 17 | |
| Nickel-Basis-Legierungen | NiCr20TiAl | 2.4952 | 1000 | 600 | 650 | 1000 | 222000 | 8,22 | 13 |
| MP35N | - | 1580 | 1480 | 970 | 1500 | 235000 | 8,35 | 11,2 | |
| Gusseisen | GJL-250 | 0.6025 | 250 | 165b) | 290 | 850 | 110000 | 7,2 | 11,7 |
| GJS-400 | 0.7040 | 400 | 280b) | 360 | 600 | 169000 | 7,2 | 10 | |
| GJS-500 | 0.7050 | 500 | 350b) | 450 | 750 | 169000 | 7,1 | 12,5 | |
| GJS-600 | 0.7060 | 600 | 420b) | 540 | 900 | 174000 | 7,2 | 12,5 | |
| GJV-300 | 5.2100 | 300 | 210 | 270 | 480 | 137000 | 7,1 | 11 | |
| GJV-500 | 5.2301 | 500 | 350 | 450 | 950 | 152000 | 7,1 | 11 | |
| Aluminium-Knetlegierungen | AlMgSi 1 F28 | 3.2315.61 | 260 | 200 | 150 | 325 | 75000 | 2,7 | 23,4 |
| AlMgSi 1 F31 | 3.2315.62 | 290 | 290 | 170 | 360 | 75000 | 2,7 | 23,4 | |
| AlMg4,5Mn F27 | 3.3547.08 | 260 | 260 | 150 | 325 | 75000 | 2,7 | 23,7 | |
| AlZnMgCu 1,5 | 3.4365.71 | 540 | 540 | 330 | 540 | 75000 | 2,7 | 23,7 | |
| Aluminium-Gusslegierungen | G-AlSi9Cu3 | 3.2163.01 | 160 | 100 | 85 | 200 | 75000 | 2,75 | 21 |
| GK-AlSi9Cu3 | 3.2163.62 | 180 | 110 | 95 | 225 | 75000 | 2,75 | 21 | |
| GD-AlSi9Cu3 | 3.2163.05 | 240 | 140 | 125 | 300 | 75000 | 2,75 | 21 | |
| G-AlSi7Mg0,3 | 3.2371.61 | 230 | 190 | 120 | 290 | 75000 | 2,75 | 22 | |
| GK-AlSi7Mg wa | 3.2371.62 | 250 | 200 | 130 | 310 | 70000 | 2,65 | 22 | |
| G-AlSi10Mg | 3.2381.01 | 220 | 180 | 115 | 275 | 73000 | 2,75 | 22 | |
| Magnesiumlegierungen | GD-AZ 91 (MgAl9Zn1) | EN-MC21110 | 200 | 150 | 120 | 280 | 45000 | 1,8 | 27 |
| GK-AZ 91 -T4 | - | 240 | 120 | 140 | 290 | 45000 | 1,8 | 27 | |
| GD-AS 41 (MgAl4Si) | EN-MC21320 | 190 | 120 | 120 | 230 | 45000 | 1,8 | 27 | |
| Titanlegierung | TiAl6V4 | 3.7165.10 | 890 | 820 | 600 | 1340 | 110000 | 4,43 | 8,6 |
b) 0,1%-Dehngrenze
Anmerkung: Alle Zahlenwerte sind Kurzzeitwerte bei Raumtemperatur und als Richtwerte zu verstehen! Im konkreten Fall kann es wegen einer Vielzahl von Einflussfaktoren (Geometrie, Relaxation u. a.) zu Abweichungen kommen.
Tabelle aus: VDI 2230 Blatt1, VDI Verlag Düsseldorf, 2015, S. 122/123, "Tabelle A9. Auswahl von Werkstoffen für verschraubte Bauteile – Richtwerte mechanischer und physikalischer Eigenschaften"