Grenzflächenpressung unter Schraubenkopf

Formelzeichen pG
Einheit N/mm²
Attribut-ID vdi_2230_limiting_surface_pressure
Numerische ID 13024
Datentyp PMTechValue

Die Grenzflächenpressung unter dem Schraubenkopf pG ergibt sich aus dem Werkstoff der darunterliegenden Platte. Sie wird verwendet, um die Sicherheit gegen Flächenpressung im Montagezustand SPG und Betriebszustand SPB zu ermitteln (R10).

Werkstoffgruppe Werkstoffkurzname Werkstoffnummer Zugfestigkeit
Rm,min
[N/mm2]		 0,2%-Dehngrenze
Rp0,2min
[N/mm2]		 Scherfestigkeit
τ​Bmin
[N/mm2]		   Grenzflächenpressung
pG
[N/mm2]		 E-Modul
E
[N/mm2]		 Dichte
ρ​
[kg/dm3]		 Therm. Ausdehnungskoeffizient
α​T
[10-6 K-1]
Unlegierte Baustähle S235 JRG1 1.0036 340 230 290   490 205000 7,85 11,1
E295 1.0050 470 270 380   710 205000 7,85 12,5
S355 JO 1.0553 490 325 390   760 205000 7,85 12,6
Feinkorn-Baustähle S315MC 1.0972 390 315 420   540 205000 7,85 12,6
S420MC 1.0980 480 420 370   670 205000 7,85 12,5
Niedriglegierte Vergütungsstähle Cq 45 1.1192 700 430 460   770 205000 7,85 11,1
38 MnSiVS 5-BY 1.5231 900 600 580   990 205000 7,85 11,5
34 CrNiMo 6 1.6582 1100 900 720   1430 205000 7,85 11,5
37 Cr4 1.7034 850 630 720   1105 205000 7,85 11,5
16 MnCr 5 1.7131 1000 850 850   1300 205000 7,85 11,5
42 CrMo 4 1.7225 1000 750 660   1300 205000 7,85 11,5
34 CrMo 4 1.7220 900 650 590   1170 205000 7,85 11,5
Sintermetalle SINT-D30 - 510 370 300   450 130000 7 12
Austenitische CrNi-Stähle X5 CrNi 18-10 1.4301 520 210 410   630 200000 7,9 16
X4 CrNi 18-12 1.4303 500 220 400   630 200000 7,9 16
X 2 CrNi 18-9 1.4307 520 200 410   630 200000 7,9 16
X5 CrNiMo 17-12-2 1.4401 530 220 410   630 200000 8 16
X6 NiCrTiMoVB 25-15-2 1.4980 960 660 670   1200 211000 8 17
Nickel-Basis-Legierungen NiCr20TiAl 2.4952 1000 600 650   1000 222000 8,22 13
MP35N - 1580 1480 970   1500 235000 8,35 11,2
Gusseisen GJL-250 0.6025 250 165b) 290   850 110000 7,2 11,7
GJS-400 0.7040 400 280b) 360   600 169000 7,2 10
GJS-500 0.7050 500 350b) 450   750 169000 7,1 12,5
GJS-600 0.7060 600 420b) 540   900 174000 7,2 12,5
GJV-300 5.2100 300 210 270   480 137000 7,1 11
GJV-500 5.2301 500 350 450   950 152000 7,1 11
Aluminium-Knetlegierungen AlMgSi 1 F28 3.2315.61 260 200 150   325 75000 2,7 23,4
AlMgSi 1 F31 3.2315.62 290 290 170   360 75000 2,7 23,4
AlMg4,5Mn F27 3.3547.08 260 260 150   325 75000 2,7 23,7
AlZnMgCu 1,5 3.4365.71 540 540 330   540 75000 2,7 23,7
Aluminium-Gusslegierungen G-AlSi9Cu3 3.2163.01 160 100 85   200 75000 2,75 21
GK-AlSi9Cu3 3.2163.62 180 110 95   225 75000 2,75 21
GD-AlSi9Cu3 3.2163.05 240 140 125   300 75000 2,75 21
G-AlSi7Mg0,3 3.2371.61 230 190 120   290 75000 2,75 22
GK-AlSi7Mg wa 3.2371.62 250 200 130   310 70000 2,65 22
G-AlSi10Mg 3.2381.01 220 180 115   275 73000 2,75 22
Magnesiumlegierungen GD-AZ 91 (MgAl9Zn1) EN-MC21110 200 150 120   280 45000 1,8 27
GK-AZ 91 -T4 - 240 120 140   290 45000 1,8 27
GD-AS 41 (MgAl4Si) EN-MC21320 190 120 120   230 45000 1,8 27
Titanlegierung TiAl6V4 3.7165.10 890 820 600   1340 110000 4,43 8,6

b) 0,1%-Dehngrenze

Anmerkung: Alle Zahlenwerte sind Kurzzeitwerte bei Raumtemperatur und als Richtwerte zu verstehen! Im konkreten Fall kann es wegen einer Vielzahl von Einflussfaktoren (Geometrie, Relaxation u. a.) zu Abweichungen kommen.

Tabelle aus: VDI 2230 Blatt1, VDI Verlag Düsseldorf, 2015, S. 122/123, "Tabelle A9. Auswahl von Werkstoffen für verschraubte Bauteile – Richtwerte mechanischer und physikalischer Eigenschaften"